输送107胶泵用NYP高粘度泵贵族化的品质,大众化的价格 ●高粘度泵如何选型 选择高粘度泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等,只有更好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能更好的选择所需要的高粘度泵产品。 必须了解高粘度泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度泵的转速。 了解高粘度泵所输送介质的性质,例如有没有腐蚀性。 高粘度泵所输送的介质浓度多少、比重多少。 高粘度泵所输送的介质。 高粘度泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。 高粘度泵所输送的介质是否有悬浮物。 高粘度泵所输送介质受温度变化情况。 高粘度泵所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。 高粘度泵要求进口压力及出口压力和安装高度。 高粘度泵使用场合的防爆要求。 ●输送介质的优势: 高粘度泵可以输送高粘度、高浓度无固体颗粒或细小软颗粒的润滑性介质;效率高,性能稳定,使用寿命长。高粘度泵可以采用保温夹套结构,输送比较高的粘度物料时可以对高粘度泵进行保温,从而降低介质粘度,达到更好的输送效果,而单螺杆泵没有保温夹套结构;高粘度泵在使用一段时间后,如果泵内部间隙磨损后,不用拆泵可以自行根据高粘度泵所输送的物料粘度来调整泵的间隙,调整后和新泵一样可以达到良好的使用效果。高粘度泵可配安全阀,当泵或管路系统**压时,安全阀门打开,形成内部回流,保证系统安全。而单螺杆泵在泵本身不能设置安全阀,只能在管路中设置,提高了设备投入成本和安装成本。选择高粘度泵时必须考虑高粘度泵所输送的介质粘度,从而才能来确定高粘度泵的转速范围,根据高粘度泵的转速范围及所需工况条件下高粘度泵的正常流量范围,才能确定高粘度泵具体型号。需要注意的是一般介质可以这样来选择。 1.高粘度齿轮泵的故障类型 在高粘度齿轮泵的故障诊断工作中,人们发现,齿轮泵的大部分故障并不是突然发生的,事先都会伴随有一些征兆,如振动、噪声、泄漏、发热等,发展到一定程度才导致故障。如果这些征兆能够及时发现,并加以控制或排除,高粘度齿轮泵出现故障的机率就减少了。因此,了解高粘度齿轮泵的典型故障类型,有助于分析其内在联系,从而进一步确定故障的类别及故障发生的原因、部位。 无出口压力或压力不足 值得注意的是,泵并不能产生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,说明高粘度齿轮泵没有吸入液体或泄漏严重。 电动机输出功率偏小、齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时,也会造成压力不足。当然,压力表损坏或压力表节流孔堵塞时也显示不出压力,此时可换装一个新的压力表检查。 无流量或出液量不足 如果确认泵无流量输出,可能是由于泵安装有误、泵的转向不对,或吸入侧(进液口及吸液管道)堵塞、出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。 高粘度齿轮泵在转速过低时会引起出液量不足,这种现象往往是由于泵的驱动装臵打滑或功率不足所致。此时应检查齿轮泵的实际转速、泵与电动机的联接及功率匹配情况等 异常振动和噪声 不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀并且联接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸液管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短入口管路的长度,以减少齿轮泵的吸液阻力。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。 在开始运转前,向齿轮泵壳体内灌满待输送的工作液体,便于安全启动。若环境温度低于0℃,应预先向泵壳体内通入蒸汽,待齿轮泵各部件温度上升到15℃以上时,方可启动齿轮泵,以保证其正常工作[4]。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。若是**次运行或长期闲臵后再使用的话,应该在无负荷工况下先跑合1h左右。如果在运转过程中发生异常温升、泄漏、振动及噪声时,应立即停车检查。315止回阀与安全阀 在齿轮泵的输出管路上较好安装一个止回阀,这样在检修泵及输出管路时,系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时,也可防止泵倒转而在其输出管路内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。 高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设臵安全阀,这样一旦出口被堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设臵安全阀。 高粘度齿轮泵在正确安装、合理使用与维护的情况下可以无故障地运行15000h以上。为此,设计单位、现场操作人员除了应当熟知高粘度齿轮泵的基本构造、原理与特性外,深入了解高粘度齿轮泵在输送粘稠介质时出现的故障模式、特征,剖析引发故障的原因,从而采用相应的措施,对于维护齿轮泵的长期、高效运行十分重要。