油气混输螺杆泵W3.1ZK-58Z1M1W73双螺杆泵,配:YB11KW-4电机,流量:20m3/h压力:0.4Mpa

油气混输螺杆泵W3.1ZK-58Z1M1W73双螺杆泵,配:YB11KW-4电机,流量:20m3/h压力:0.4Mpa ●双吸式二螺杆泵是一种容积泵，容积效率是评判泵类特性的主要指标，而螺杆泵密封性能的优劣又是评判其容积效率的依据。在螺杆泵行业中，分析螺杆泵密封性能的依据是螺杆泵的四类密封条件： 　　1)相互啮合的螺杆齿形应遵循密封意义上的啮合规律； 　　2)螺杆螺纹的头数和螺杆的根数应该使螺杆在工作区范围内形成互不相通的密封腔； 　　3)村套的长度应该大于密封腔的长度； 　　4)螺杆与螺杆，螺杆与泵体应具有允许的较小间隙。 　　符合上述条件的为严格密封型螺杆泵。其中密封的完善程度取决于**、二类密封 　　条件。螺杆泵的核心技术是螺杆齿形，不同的齿形不仅直接决定着螺杆泵的工作压力、 　　额定流量、容积效率、振动、噪声和自吸高度等技术性能指标的差异，还决定着螺杆加 　　工工艺直至产品成本。对于各种类型的螺杆泵而言，其螺杆齿形能否达到严格密封是判 　　断该螺杆泵性能指标的一个非常重要的前提因素，这也是第一类密封条件的重要性。满足了第一类密封条件后，判断螺杆泵密封性能的又一个前提依据是螺杆泵的第二类密封性。在螺杆泵行业传统理论中，经常引用俗称为孟氏定律的公式来评判螺杆泵的 　　第二类密封性能： 油气混输螺杆泵W3.1ZK-58Z1M1W73双螺杆泵,配:YB11KW-4电机,流量:20m3/h压力:0.4Mpa 　　主螺杆为凸杆时：Z=K(Z1一1)(1一1)主螺杆为凹杆时：Z=K(Z2一1)(1—2) 　　式中z1，z2分别为螺杆泵凸、凹螺杆的头数，K为螺杆泵从动螺杆的杆数。单头或双头的双螺杆泵一直以来都被认为是非严格密封的双螺杆泵，故原有的国内外资料中都未见有严格密封的双螺杆泵，这就是传统双螺杆泵工作压力普遍不高的原因。由于孟氏定律的缘故，现有双螺杆泵的应用将受到限制。因此如何解决双螺杆泵的严格密封问题，就成为螺杆泵发展的重要研究课题。具有适用范围的局限性。也就是说，孟氏定律可以评判传统摆线齿形螺杆泵的第二类密封性，但是对于其他的螺杆齿形，孟氏定律不一定适用。不同齿形的第二类密封性状况是不同的，对于都能满足第二类密封性的不同齿形来说，它们的头数、杆数的关系式也会不同，也就是说，不同齿形螺杆泵的二类密封性可以有不同表达式的定律。研究发现，一些不同的齿形已经突破了孟氏定律的限制，能够形成严格密封特性而又具有实际的应用能力。 　　工作时的冷却要求与第四类密封性密切相关。由于双吸式二螺杆泵需要在密封条件下才能正常工作，因此在工作时对螺杆泵的工作温度有一定的要求，以保证螺杆与螺杆之间以及螺杆和泵体之问有合适的间隙值。假如温度过高，由于热胀冷缩的原理将会使螺杆泵中螺杆和泵套之间的配合变为过盈配合，从而加居I摩擦，增*作噪音，减少螺杆泵的使用寿命，并大大降低工作效率。这些后果是我们不愿意看到的，因此需要在关键部位进行冷却，以保证螺杆泵有良好的工作状态及较高的工作效率。为了解决这个问题，我们研究了多种机械结构及实际应用情况，认为其中较好的一种方法是在泵体内采用润滑螺杆做动力源对润滑油进行循环以达到冷却的目的。 　　2主动螺杆和从动螺杆的设计 　　在对螺杆泵的设计中首先要考虑螺杆泵的整体结构的使用材料，在这次的设计过程中选用的是45号钢具有较好的承压能力和屈服应力 油气混输螺杆泵W3.1ZK-58Z1M1W73双螺杆泵,配:YB11KW-4电机,流量:20m3/h压力:0.4Mpa 　　2.1双吸式二螺杆泵螺杆螺纹的设计与计算 　　2.1.1泵功率的计算 　　所给的设计数据为流量Q=50L/min压力P=10Mp 　　由公式可知Pw=P﹡Q把上面的数据带入公式计算可知（其中流量和压力均换为国际单位）： 　　Pw=8.33Kw 　　双吸式二螺杆泵一般是选择四级电动机，由《机械设计课程设计》附表9-1可以选择Y160M1-4型电动机额定功率为11Kw，其中转速为： 　　n=1460r/min 　　2.1.2螺杆工作长度的过流断面积A的计算 　　螺杆衬套内孔的横截面面积A3 　　A3=2πR-AABCD=2πR-R（2γ-sin2γ） 　　式中R-螺杆的外径　 　　2.1.3螺旋深度的选择 　　在螺杆螺旋外形尺寸相同时，螺旋深度r/R越大，螺旋段的过流断面面积就越大，泵的理论流量Q也越大。在螺旋头数和导程相同时，r/R=0.4的泵理论流量几乎比r/R=0.7的泵大50%左右。当r/R接近0.8时，螺旋深度的减小使理论流量减小，却会造成相对泄露量的增大，也会使容积效率的下降。因此r/R取何种比例较佳是需要进行慎重考虑的。r/R的允许范围为0http://hbydby2016.cn.b2b168.com
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