SNE/A280R46W3芯子式三螺杆泵泵头

SNE/A280R46W3芯子式三螺杆泵泵头
　●三螺杆泵能够在不同的行业中使用，在其中能够发挥重要的作用和性能，在行业中能够充分展现良好的性能优势，在产业性能中发挥重要的作用和贡献。下面从特点.困油及措施不平衡等方面向大家介绍一下三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵). 
　  ●三螺杆泵压力的措施
　  端面间隙自动补偿原理：
　  利用特制的通道把三螺杆泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定外形和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必需大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，才能保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小三螺杆泵内通过端面的泄漏，达到进步压力的目的。其缺点是：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。
　 ●三螺杆泵的困油现象及卸荷
　  困油现象的危害：
　  使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发烧等不良现象；溶解于液体中的空气便析生产气愤泡，产气愤蚀现象，引起振动和噪声。
　  消除困油现象：
　  在三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。非对称式，必需保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通；这样的齿轮泵不能反转。三螺杆泵(3GR三螺杆泵,SNH三螺杆泵)在使用中注意不同形式的特点和性能，在使用中经常出现不同的问题和反应，在使用中保证正常的使用，出现问题及时进行解决，对不同的方面进行控制，按照正常的方式进行。
   我公司生产的三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造。三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。
　　1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面**泵吸入口，那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面**泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在三螺杆泵吸入口处或附近。
　　2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否**泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
　　3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。
　　4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。
　　5、控制泵排量，可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。简单的做法是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。三螺杆泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现，以下几种装置能用来控制运转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较*且操作简单。
三螺杆泵(SNH三螺杆泵,3GR三螺杆泵)适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不**过350℃。
三螺杆泵选型时，用户提供下面《选型数据表》中的具体数据和相应的要求信息是非常必要的。这关系到泵的经济、正确的选型。
选型数据表
介质名称	
介质粘度	mm2/s	较高		较低		正常	
介质密度	kg/m3	较高		较低		正常	
介质温度	℃	较高		较低		正常	
泵流量	m3/h	较高		较低		正常	
进口压力	Mpa	较高		较低		正常	
出口压力	Mpa	较高		较低		正常	
泵进、出口压差	Mpa	较高		较低		正常	
装置汽蚀余量	M	
环境温度	℃	较高		较低		正常	
驱动方式	
安装位置	室内		室外	
操作状态	连续		不连续	
安装形式	垂直		水平	
	其他