原油中转泵,油库装卸泵用鲍曼双螺杆泵流量大,单端面机械密封; 双螺杆泵选型时,用户提供下面《选型数据表》中的具体数据和相应的要求信息是非常必要的。这关系到泵的经济、正确的选型。 选型数据表 介质名称 介质粘度 mm2/s 较高 较低 正常 介质密度 kg/m3 较高 较低 正常 介质温度 ℃ 较高 较低 正常 泵流量 m3/h 较高 较低 正常 进口压力 Mpa 较高 较低 正常 出口压力 Mpa 较高 较低 正常 泵进、出口压差 Mpa 较高 较低 正常 装置汽蚀余量 M 环境温度 ℃ 较高 较低 正常 驱动方式 安装位置 室内 室外 操作状态 连续 不连续 安装形式 垂直 水平 其他 双螺杆泵的优点及用途 由双螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的双螺杆泵,通过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定),螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(较高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体. 双螺杆泵特点: 1.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。 如下图所示为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹(若前者为右旋,则后者为左旋)。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。 双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应 尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。 双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250C。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。 性能范围:Range of performance: 1、较高工作压力4.0MPa 1, the maximum working pressure of 4.0 MPa 2、流量范围 1~1000m3/h 2, 1 ~ 1000 m3 / h flow range 3、温度范围-20~120℃ 3-20 ~ 120 ℃, temperature range 4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s 介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较高效率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速:介质粘度cSt转速r/min