泵选型时,用户提供下面《选型数据表》中的具体数据和相应的要求信息是非常必要的。这关系到泵的经济、正确的选型。 选型数据表 介质名称 介质粘度 mm2/s 较高 较低 正常 介质密度 kg/m3 较高 较低 正常 介质温度 ℃ 较高 较低 正常 泵流量 m3/h 较高 较低 正常 进口压力 Mpa 较高 较低 正常 出口压力 Mpa 较高 较低 正常 泵进、出口压差 Mpa 较高 较低 正常 装置汽蚀余量 M 环境温度 ℃ 较高 较低 正常 驱动方式 安装位置 室内 室外 操作状态 连续 不连续 安装形式 垂直 水平 其他 ●高粘度泵工作原理: 高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵,主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时,不断产生封闭的空间,在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区,齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用,形成一个稳定的体积排量,没有脉动。由于泵是完全对称的,泵可以反转,液流方向也随之改变。但应注意,泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制,用户有反转要求时应在订货时做出说明。 ●NYP高粘度泵的起动 泵在起动过程中应特别注意以下几个问题: 起动前要检查下列内容: 检查泵、齿轮箱和电机的对中程度; 检查过滤器中有没有焊皮和金属渣; 检查各连接部位连接是否紧固; 检查管路压在泵上的力和力矩是否**过给定的数值,如果温度较高,还应检查管路是否有膨胀节; 检查电气连接的正确性及电机的额定值,并检查电机转动方向是否正确; 检查泵的转动方向是否正确; 如有安全阀,安全阀安装必须正确, 检查泵轴是否转动灵活; 泵的内部不能是干的,特别是需要自吸的时候,应向泵内灌注一些油或输送的液体; 泵组装时在零件的表面有防护液,如果这种液体不能和泵送液体相容,则必须清洗; 较好在管路上安装压力表和真空表,方便观察泵的工作状态; 检查机械密封箱是否注满液体; 检查管路的阀门是否打开; 如果用内燃机驱动,请在起动发动机前保持离合器脱开; 泵起动后,检查液体是否进入到泵中,泵是否工作正常,如果长时间无液体进入泵中,应停机检查泵及管路。 ●高粘度泵使用时注意事项 进、出口管路的管径必须和泵保持一致; 设计管路时应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小,进口管线不宜过长,以免影响自吸。 启动前每个注油杯都应家润滑油,且保证每天加油一次。 泵在工作前应该点动启动电机,观察转向是否和规定转向一致。 开机后观察运转是否正常,如有不正常噪音、特殊振动或温升过高等情况,应停机检查。 注意皮带松紧是否恰当,每半年调整一次。 ●高粘度泵的工作压力的选定 高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的较高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,较好将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在**负荷下运行。 ●NYP高粘度泵的安装与试运转 高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是**次运行,或长期闲置后再使用,较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。 粘合剂输送泵 NYP110-RU-M1-J-W51高粘度泵 陕西陕化集团有限公司 热沥青齿轮泵 NYP110-RU-M1-W51高粘度泵 江苏康泰氟有限公司 高粘度液体齿轮泵 NYP110-RU-T1-J-W11高粘度泵 方大锦化科技股份有限公司 高粘度液体泵 NYP220B-LR-M1-W51高粘度泵 河北阳煤正元集团股份有限公司 皮带带动沥青泵 NYP220B-LU-T1-J-W12高粘度泵 山东蓝星东大有限公司 输送絮凝剂泵 V7.2Zi-57M3W73 山东晋煤日月有限公司 输送石油树脂泵 W6.4ZK-100Z3M1W73 无锡百川股份有限公司 输送石蜡泵 NYP220B-LU-T1-J-W12高粘度泵减速 山东振龙生物集团有限公司 输送液体蜡泵 NYP-7-RL-T2-A-W61高粘度泵 浙江海利得新材料股份有限公司 输送原油泵 NYP-7-RU-M1-W61高粘度泵 青岛黄海橡胶集团有限责任公司 输送糖蜜泵 NYP50-RU-M1-W51高粘度泵 浙江江山恒亮蜂产品有限公司 输送蜂蜜泵 NYP-24-RU-M1-J-W51高粘度泵 安徽蜂献蜂业有限公司 输送重油泵 3GR70*2W21三螺杆泵 浙江建业股份有限公司 输送焦油泵 3GR70*2W2三螺杆泵 湖北东圣集团有限公司 输送石油醚泵 G35-1V-W102单螺杆泵 深圳市芭田生态工程股份有限公司 输送合成树脂泵 NYP50高粘度泵 广东榕泰实业股份有限公司 输送呋喃树脂泵 G40-1V-W102单螺杆泵 江苏阿波罗复合肥有限公司 输送灰膏泵 3GR70*2W2三螺杆泵 山东恒宇橡胶有限公司 输送煤焦油泵 3GR50*4AW21三螺杆泵 云南盐化股份有限公司 输送涂料泵 G35-1V-W111单螺杆泵 贵州久联民爆器材发展股份有限公司 输送棕榈油泵 3GR42*6AW2三螺杆泵 江苏安邦电化有限公司 输送糖浆泵 NYP-24-RU-M1-W51高粘度泵 中国蓝星哈尔滨石化有限公司 输送造纸黑液泵 G40-1P-W101单螺杆泵 安徽金禾实业股份有限公司 输送柴油泵 W5.1ZK65Z1M1W73 蓝星清洗股份有限公司 输送矿物油泵 W4.2ZK-78Z0M1W80 江苏灵谷有限公司 输送合成液压油泵 W6.4ZK75Z1M1W73 双喜轮胎工业股份有限公司 输送粘接剂泵 NYP110-RU-M1-J-W51高粘度泵 昊华华东公司